Alston utstyr

Profesjonell for øl og vin og drikke
Fermenterings- og lagringscellesystem

Fermenterings- og lagringscellesystem

Kort beskrivelse:

Fermentørene/Unitanks produsert av Alston-teamet etter den mer fornuftige forespørselen om brygging av øl og kundenes spesielle forespørsel.Alle tankene passer til kravet til PED, ASME, AS1210etc.
Alle beslag bruker den kinesiske leverandøren på toppnivå, den stabile standarden på kvalitet er prioritet.


Produkt detalj

Produktetiketter

Beskrivelse

Fermenterings- og lagringscellesystem
Gjæringssystem består av mange gjæringstank, lys øltank.Alle tankene er laget av sanitært SS304-materiale, som oppfyller nasjonale og internasjonale standarder for mattrygghet og hygiene.
Fermentørene/Unitanks produsert av Alston-teamet etter den mer fornuftige forespørselen om brygging av øl og kundenes spesielle forespørsel.Alle tankene passer til kravet til PED, ASME, AS1210etc.
Alle beslag bruker den kinesiske leverandøren på toppnivå, den stabile standarden på kvalitet er prioritet.

Alle tanker er med god standard eller er skreddersydde tanker følger spesielle bryggeoppskriftskrav, også utviklet vi forskjellige
tanker som følger forskjellige preferanser og bryggeprosesser.Og den mulige statusen for bygging over hele verden, for eksempel åpne gjæringsanlegg,
unitanks, CCT, horisontale lagringstanker, stablet fermeneter og BBTs etc.

Standard oppsett

Vi kan produsere tankene som standard og sertifikatforespørsel fra forskjellige land og område, hver tank med riktig serienummer for
nøyaktig oppfølging av vedlikehold og service når klienter bruker disse tankene.Foruten har vi strengere inspeksjon på hele produksjonen
prosess, hver sveiseskjøt, polering og trykktesting ect etter den faste prosessstandarden som garanterer 100 % kvalifiserte tanker.

Type: Dobbeltlags konisk tank, enkelvegg konisk tank.
Størrelse: 1HL-300HL, 1BBL-300BBL.(Support tilpasset).
- Rimelig hodeplass for bedre gjæringsprosess.
-Dimple jakkekjøling på sylinder og kjegle, rimelig kjøleområde for nøyaktig temperaturkontroll.
- Ekstra mengde etter nøyaktig tankstørrelse og mengde, være mer kostnadseffektiv.
-Nøyaktig temperaturkontrollsystem.
-Perfekt innvendig overflatebehandling, ingen død vinkel.
- Automatisk kontroll av tanktrykk.
-Arbeidskjellerplattform og fast rørsystem av sanitærkvalitet.


  • Tidligere:
  • Neste: