5-15BBL bryggesystem
Brewhouse er designet og produsert som den nøyaktige bryggeprosessforespørselen fra kunden og det lokale kravet.Tankstørrelse designet som nøyaktig ølplato / gravitasjon fra klient.Målet er å hjelpe kunden med enkel bryggeoperasjon, gjøre hele bryggehuset mer egnet for riktig oppskrift, øke effektiviteten og senke energikostnadene etc.
Bryggeri:
2 fartøy: Mash/Lauter tank+Kettle/Whirlpool
3 fartøy: Mash Lauter tank+BrewVannkoker+boblebad
Bryggerifunksjoner
Bryggerifunksjon:
●Høyere vørterekstrakt.
●Lavere energikostnader og materialforbruk.
●Godt justert temp og vannblandingsenhet for bedre blanding av korn og vann.
●Høyeffektiv dampkappe for å øke varmeeffektiviteten og lavere energiforbruk.
●Spesiell tank- og rørkonstruksjon for å unngå vørterluftingsproblemet og redusere materialet som går tapt.
●Spesialdesignet dampkondenseringsenhet, med både dampkondenserende og vannvarmefunksjon.
●Ved å ta i bruk avanserte verdenskjente merkevarekomponenter for å sikre jevn drift.
●Støtt forskjellige oppvarmingsmåter, damp, direkte brann og elektrisk, avhengig av stedet og lokale verktøykostnader.
●Høykvalitets rustfritt stålmateriale 304 eller 316 og utsøkt utseende.
●Bryggekar og gjæringstanker testes før forsendelse for å unngå reparasjoner på stedet, garantere uavbrutt oppstart og sikret fartøyytelse.
2.Fementeringstank
Alle tankene er laget av sanitært SS304-materiale, som oppfyller nasjonale og internasjonale standarder for mattrygghet og hygiene.De er sylindrisk kjeglebunntank, kjeglen er 60-72 grader for å få ut gjæren lettere.De ytre er laget av 2B rustfritt stål tegnebrett, forbundet med sveising.
Den interne beisingspassiveringsbehandlingen, og utstyrt med 80 mm polyuretanisolasjon.
Tankene med fordypning av kjølekappe og sylinder, de kjøles med glykolvann eller alkoholvann.
Også glykolinntaket er separert kontroll i henhold til tankens volum.
Nei. | Punkt | Utstyr | Spesifikasjoner |
1 | maltfresesystem | Malt møller maskinGrist tilfelle(valgfri) | Hele kornfreseenheten fra utvendig silo til innvendig fres, beholder, formaler og så videre |
2 | Mash system | Mos tank, | 1.mekanisk agitasjon: Med VFD-kontroll, øverst horisontal motor med tetning.2. Dampventilerende skorstein med anti-tilbakestrømningsrør.3. Resirkulering av kondensat til varmtvannstanken. |
Lauter tank | Funksjon: lauter, filtrer vørteren.1.Spylerør for kornvask med TC-tilkobling.2.Vørter samlerør og ryggspyler til rengjøring av falsk bunn.3. Mekanisk raker: VFD-kontroll, girmotor på toppen.4. Brukt korn: Automatisk rakerenhet, kornfjerningsplate med revers, forover er raker, revers er korn ut.5.Millet falsk bunn: 0,7 mm avstand, diameter designet egnet for lauter tun, med tett støtteben, avtakbart håndtak.6.Vørter sirkulasjonsinnløp TC på toppen med albue og meske innløp på falsk bunn på sidevegg.7. Sidemontert port for brukt korn .8.Med utløpshull, termometer PT100 og nødvendige ventiler og beslag. | ||
KokingWhirlpool tank | 1.Whirlpool-tangens pumpet i 1/3 høyde av tanken2. Dampventilerende skorstein med anti-tilbakestrømningsrør.3. Resirkulering av kondensat til varmtvannstanken. | ||
Varmtvannsbeholder(valgfri) | 1.Steam Jacket oppvarming/direkte gassfyrt oppvarming/elektrisk oppvarming2.Siktemåler for vannstand3.Med SS HLT pumpe med variabel hastighetsregulering | ||
Mos/vørter/varmtvannspumpe | Overfør vørteren og vannet til hver tank med frekvenskontroll. | ||
Operasjonrør | 1.Materiale: SS304 sanitærrør.2. Sanitær ventil og rørledning i rustfritt stål, enkel å betjene og rimelig i design;3. Vørterinntak på siden av tanken for å redusere oksygenet. | ||
Plate varmeveksler | Funksjon: vørterkjøling.1.To-trinns og seks-strøm, varm vørter til kald vørter, vann fra springen til varmt vann, resirkulering av glykolvann.2. Designstruktur: Suspensjonstype, skruematerialet er SUS304, muttermaterialet er messing, lett å demontere for rengjøring.3. Rustfritt stål 304-materiale4. Designtrykk: 1,0 Mpa;5. Arbeidstemperatur: 170°C.6.Tri-klemme hurtiginstallert. | ||
3 | Gjæringssystem(Celler) | Ølgjæring | Mantelet konisk gjæringstankfor kjøling, gjæring og lagring av øl.1.All AISI-304 rustfri stålkonstruksjon2. Jacketed & isolert3.Dual Zone Dimple Cooling Jacket4.Skåltopp & 60° konisk bunn5. Ben i rustfritt stål med utjevningsporter6.Top Manway eller Side Shadow mindre Manway7. Med stativarm, utløpsport, CIP-arm og sprøytekule, prøveventil, støtsikker trykkmåler, sikkerhetsventil, termobrønn og trykkregulatorventil. |
4 | Briktig ølsystem | Lyse øltanker(valgfri) Gjærpåfyllingstank Tilbehør, for eksempel prøveventil, trykkmåler, sikkerhetsventil og så videre | Ølmodning/kondisjonering/servering/mottak av filtrert øl.1.All AISI-304 rustfri stålkonstruksjon2. Jacketed & isolert3.Dual Zone Dimple Cooling Jacket4.Skåltopp & 140° konisk bunn5. Ben i rustfritt stål med utjevningsporter6.Top Manway eller Side Shadow mindre Manway7. Med roterende stativarm, utløpsport, CIP-arm og sprøytekule, prøveventil, støtsikker trykkmåler, sikkerhetsventil, trykkregulatorventil, termobrønn, nivåsikt, kullsyrestein. |
5 | Kjølesystem | Isvannstank | 1.Isolert konisk topp og skrå bunn2.Sikterør for væskenivå for vannstand3.Roterende CIP spraykule |
Kjøleenhet Isvannspumpe | Monteringsenhet, vindkjøling, miljøvennlig kjølemiddel: R404a eller R407c, kompressor og elektrisk del oppfyller UL/CUL/CE-sertifisering. | ||
6 | CIP rensesystem | desinfeksjonstank & alkalitank & rensepumpe etc. | 1). Kaustisk tank: Electrisk varmeelement inni, med anti-tørr enhet for sikkerhet.2). Steriliseringstank: Fartøy i rustfritt stål.3). Kontroll og pumpe: Bærbar sanitær CIP-pumpe, SS-vogn og kontroller. |
7 | Kontroller | Kontrollsystem: | PLC automatisk og halvautomatisk, inkluderer elementene merkevareSchneider, Delixi, Siemensog så videre. |
Valgfri | |||
1 | Steam distributør | For dampoverføring | |
2 | Resirkuleringssystem for kondensatvann | Condersate ønsker systemgjenoppretting til rengjøring. | |
3 | Gjærtank eller forplantning | Gjærlagringstank og forplantningssystem. | |
4 | Fyllemaskin | Påfyllingsmaskin for fat, flaske, bokser. | |
5 | Luftkompressor | Luftkompressormaskin, tørketrommel, CO2-sylinder. | |
6 | Vannbehandlingssystem | Water behandlingsutstyr |