Beskrivelse
Pneumatiske presser med sentrale membraner
Disse pressene har en rørformet membran laget av ikke-giftig materiale, festet til et bevinget støtteelement;denne membranen (som alltid forblir i utgangspunktet i midten av trommelen) og støtteelementet monteres deretter på akselen til den rustfrie perforerte trommelen.
Mosten som presses ut av membranens virkning strømmer gjennom kanaler i form av et perforert gitter festet til innsiden av et transportørkammer.
Den mest interessante nyheten til disse modellene ligger i disse kanalene for avrenning av mosten.
Gitteret er festet inne i tanken og arrangert for å danne ringer rundt dens sentrale akse;Kamrene for å bære mosten er like brede som de perforerte ristene, og er laget inne i tanken.
Dette sikrer en rask og effektiv, uhindret belastning.
Det er lett å se den eksepsjonelle avkastningen når det gjelder ytelse og driftsøkonomi som denne løsningen gir sammenlignet med en konvensjonell maskin, dvs.
*strekkflatearealet dobles for tilsvarende størrelse på pressen;
*den totale pressetiden reduseres drastisk, til halvparten av den vanlige tiden;
*de knuste druene tømmes ved et lavere arbeidstrykk, ved å bruke færre presse- og smuldringssykluser, og følgelig med minimal håndtering;
*inne i pressen fordeles produktet i et jevnt, tynnere lag og mosten siles over hele overflaten av fatet.
Alle fordelene:
Takket være disse funksjonene forbedres kvaliteten på musten betraktelig.
Faktisk blir de knuste druene oppbrukt under et lavere arbeidstrykk, med færre presse- og smuldringssykluser, noe som gir opphav til en klar most av topp kvalitet med lave nivåer av polyfenoler (avfallsstoffer som gjør mosten grumsete).
Massen av druer som skal knuses i trommelen gjennomgår ingen langvarig håndtering, og dens egen vekt fører allerede til belastning av en betydelig mengde væske gjennom hele overflaten av kanalene.
Det maksimale knusetrykket (som aldri overstiger 1,5 bar) er kun nødvendig i noen få korte sykluser på slutten av programmet.
Modellene opp til PEC 100 har en enhet for å blåse opp/tømme membranen, mens de større modellene brukes med en separat enhet.
Takket være det ekstremt fleksible og brukervennlige programmeringssystemet er det ingen grenser for hvilken type drue som kan presses.Faktisk er kontrollpanelet komplett med en programmerbar datamaskin (PLC) for automatisk fullføring av alle behandlingstrinn.
Under pressen er det en tank for oppsamling og overføring av mosten som kommer fra trommelen.
På slutten av arbeidssyklusen kan pressen raskt tømme drueresteret, og rengjøringen av pressen gjøres enkelt ved fravær av interne manifolder, noe som gjør rengjøringsprosedyren langt mer plagsom.
Vaskeprosedyren forenkles også av en spesifikk andre oval luke som gjør det lettere å få tilgang til innsiden av trommelen.
For ytterligere å lette vaskeprosessen er det mellom de to lukene på trommelen også en DIN-standard rørkobling.
I tillegg til den allerede utmerkede avkastningen når det gjelder produktkvalitet og kvantitet, og halvering av behandlingstidene, sikrer pressene også en hel rekke andre fordeler for en kostnadseffektiv drift, dvs.
*mindre presser og systemer brukes til å produsere samme mengde produkt
*arbeidssyklusen kan utføres kontinuerlig, uten behov for lange avbrudd
*systemer bestående av flere maskiner kan styres sentralt og ved hjelp av en datamaskin
*kjølesystemer av hulromstype kan brukes på utsiden av trommelen for karbonholdige maserasjonsprosesser under kontrollerte temperaturforhold.
