Bryggeridelen er den viktigste delen i hele bryggeriet, som er direkte relatert til vørteren og ølkvaliteten.Vi har utarbeidet
brygghussystem med høyere, men fleksibel standard, som passer til kravet til ulike øl.I mellomtiden har vi mer forskjellig stil etter bryggemesternes preferanse og lokale forskrifter fra forskjellige land.
Vi bryr oss også om hvordan vi får bryggehussystemet til å fungere jevnt og reduserer muligheten for vedlikehold for å sikre at alle kundene kan gjøre enkelt brygg som de forventer og oppskriften.
For eksempel vår kokende vannkoker, fordelene som nedenfor:
1. Kokekjele: Utformingen av vannkokerens volum er basert på 1360L vørter før koking, 1200L effektivt volum som eksempel, og bruksvolumet er 65%.På grunn av at vørterkonsentrasjonen er relativt høyere i utlandet, vil formen være mye rikelig ved koking.For å forhindre at skum renner over fra kjelen under kokeprosessen, bruker vi tvungen sirkulasjonsfunksjon for å forbedre fordampningshastigheten for å sikre at fordampningshastigheten er 8-10 % og forbedre kokeintensiteten.DMS-situasjonen og innholdet innenfor 30PPM, det vil redusere varmebelastningen og sikre stabiliteten til vørterkrom og unngå Maillard-reaksjonen.
2.For kondensatorsystem: Den kokende kjelen tar i bruk dampkondenseringsgjenvinningssystem, det vil bidra til å forbedre vanngjenvinningen og spare vann og elektrisk forbrenning i hele bryggeriet.Gjenvinningstemperatur for varmtvann rundt 85 ℃, og varmtvannsgjenvinningskapasitet på 150L for hver batch;Det betyr at den vil spare de elektriske 18kw av vanntemperaturen fra 25-85 ℃.
Den overordnede utformingen av hvert prosjekt passer til kravene til hver kundes grunnleggende bryggeforespørsel og godt kombinert med enhver spesiell forespørsel.Vi finner den beste besparelsen på gass, elektrisitet og vann osv. og senker vedlikeholdet av systemet for å sikre at alle kunder har den beste kostnadseffektive situasjonen.
Ta gjerne kontakt med Alston brew hvis du ønsker mer informasjon.
Jubel!!
Innleggstid: 11. september 2023