Normalt er det to typer varmevekslere i bryggeriet, den ene er en rørformet varmeveksler, en annen er en platevarmeveksler.
For det første er en rørformet veksler en type varmeveksler med rør omsluttet i et skall.Det er en svært vanlig enhet i bransjer der fokuset er gjenvinning av varme fra gass eller væsker.
Prinsippet for skall- og rørvarmeveksleren er basert på en bunt med rør som er anordnet vertikalt eller horisontalt inne i et såkalt skall.
Det fungerer ved å utveksle varme mellom to væsker.Den ene er "oppvarmingen" og den andre er den "oppvarmede" væsken.
Væskene kan være av forskjellig art og rørveksleren kan brukes til utveksling av gass/gass, væske/væske, væske/gass osv.
Den rørformede varmeveksleren som brukes i bryggeriet
-Rørformet varmeveksler, For å la et bryggeri avkjøle vørteren før du legger til boblebadhumle.Det er en ekstern rørformet varmeveksler for å avkjøle vørteren som går ut og deretter tilbake i karet.For å avkjøle vørteren raskere og få riktig temperatur for å tilsette humle.
– Å senke sedimentasjonstemperaturen til rundt 80 grader celsius og tilsette humle er som kjent gunstig for bevaring av humleolje.Ved denne temperaturen vil isomeriseringsgraden av alfavalproinsyre i humle være svært lav, så det vil ikke øke bitterheten til øl.Ved denne temperaturen vil også mengden aromatiske stoffer som fordampes fra humle reduseres betydelig, og ved denne temperaturen kan vørter effektivt løse opp dårlig løselige aromatiske molekyler.Så denne temperaturen er det optimale stadiet for å virvle humlen.
Men når den kokte vørteren overføres til suspensjonstanken, vil temperaturen være rundt 98 ° C. Det tar ganske lang tid å redusere temperaturen fra 98 ° C til 80 ° C. Derfor, for å forbedre bryggeeffektiviteten og kontrollen vørtertemperaturen godt har vi lagt til en varmeveksler her.
- Det vil mye brukt i mikrobryggeri, kommersielt bryggeri for å forbedre bryggeeffektiviteten.
For det andre platevarmeveksler
Heat Exchanger, et bryggeriutstyr designet for raskt å heve eller senke temperaturen på vørter eller øl.Varmevekslere i bryggerier blir ofte referert til som "platevarmevekslere" fordi de er bygget som en serie med plater;en varm væske strømmer langs den ene siden av platen og kald væske strømmer langs den andre siden.Det skjer en varmeveksling på tvers av platene.
Den vanligste varmeveksleren finnes i bryggeriet.Varm vørter ved ca. 95°C kjøres gjennom en varmeveksler, hvor den avkjøles av kaldt vann og/eller et kjølemiddel som kommer langs baksiden av platen i motsatt retning.Vørteren blir kjølig (f.eks. til 12°C) og klar for gjæring, og det kalde vannet varmes opp til kanskje 80°C og returneres til en varmtvannstank, klar til å brukes i neste brygg eller andre steder i bryggeriet .I gjennomsnitt vil varmevekslere være dimensjonert slik at hele innholdet i kjelen kan avkjøles til gjæringstemperatur på 45 minutter eller mindre.
En varmeveksler er svært energieffektiv fordi varmen som opprinnelig ble brukt for å bringe vørteren til å koke, delvis gjenbrukes til å varme opp kaldt vann som kommer inn i bryggeriet.Ved å bruke kjølemidler som glykol, kan platevarmevekslere også brukes til å kjøle ned øl til lave temperaturer etter gjæring, for eksempel fra 12 °C til –1 °C, for kaldmodning.
Varmevekslere kan brukes i mange aspekter av bryggeprosessen for å varme og avkjøle øl og for å varme eller avkjøle væsker som vann.Selv om platevarmevekslere er de vanligste, kan andre design av varmevekslere brukes, for eksempel en "skall- og rørvarmeveksler."
Varmevekslere brukes også som en del av sammensetningen av flashpasteuriseringsenheter, som varmer øl raskt for å pasteurisere det, holder det i en kort periode mens det strømmer gjennom rørsystemet, og deretter raskt reduserer temperaturen igjen.
Innleggstid: 18. mars 2024